保养
设备的具体操作:
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(**过七天),应将里面也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
设备灌装速度的调整:
1、松开节流阀一、节流阀二的调节螺母。
2、顺时针转动设备上方节流阀手柄,气缸前行速度放慢,出料速度也放慢。
3、逆时针转动设备上方节流阀手柄,气缸前行速度加快,出料速度也加快。
4、顺时针转动设备下方节流阀手柄。气缸后退速度放慢,吸料速度也放慢。
5、逆时针转动设备下方节流阀手柄,气缸后退速度加快,吸料速度也加快。
维护和保养:
1、经常保持设备的清洁,特别对电盘上的电器,要防潮、防尘,禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定,不可**过±15%,物料温度应保持在10℃~40℃,160数控液体灌装机,环境温度应保持在5℃~40℃,温度应保持在5~95%PH。
3、本机使用的流量计为精密仪器,因此,油品**经过精密过滤后才可以进行灌装。
4、没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、注意爆出红外线传感器的干净,经常用清洁棉花擦拭干净,严禁任何物体在工作过程中靠近传感器,不可有较强光线直射或反射到传感器上,否则会繁盛误动作。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用本机时,应把各部分擦拭干净,并用塑料或篷布覆盖防尘。
产品介绍:
直线式双头瓶装液体灌装机是液体灌装机械的一种,该液体灌装机主要针对不同瓶装的液体进行直线灌装,使用的包装瓶可以是玻璃瓶,塑料瓶,聚酯瓶,圆形瓶,方形瓶,扁瓶等不同规则的瓶装液态产品进行合理的灌装。其制作工艺采用直线灌装原理,在灌装过程中充分展现了调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数的动能,在原有灌装设备的工艺基础上,添加很多的先进元素,在设备的外观造型 上也有着很大的突破,**着灌装设备走进了一个新的开发纪元。
适用范围:
主要适用于食品,化工,油脂,100ml液体灌装机 小型,日化等行业的瓶装液态产品。
工作原理:
直线式双头瓶装液体灌装机是通过气缸的前后运动同时带动两个料缸内的活塞作往复运动,从而使料缸前腔产生负压,并以信号阀控制气缸的行程,液体灌装机,即可调节灌装量,从而达到**的灌装效果
设备优势:
A、直线式双头瓶装液体灌装机在原有产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
B、使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
B、该设备可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
C、该机具有两个同步灌装头,20公斤液体灌装机,灌装物料****。
D、采用德国FESTO,中国台湾AirTac的气动组件和中国台湾台达的电控部件,性能稳定。
E、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
F、采用韩国光眼装置,中国台湾PLC及法国电器元件。
G、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
H、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。